熱軋和冷軋都是201不銹鋼板型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)201不銹鋼板的安排和功能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于出產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。

　　一、冷軋

 是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

長(zhǎng)處：成型速度快、產(chǎn)量高，且不危害涂層，可以做成多種多樣的截面方法，以習(xí)氣運(yùn)用條件的需求；冷軋可以使鋼材發(fā)作很大的塑性變形，然后提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

缺點(diǎn):1.盡管成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性緊縮，但截面內(nèi)仍然存在剩下應(yīng)力，對(duì)鋼材全體和部分勉強(qiáng)的特性必定發(fā)作影響。

 2.冷軋型鋼款式一般為開(kāi)口截面，使得截面的安閑改動(dòng)剛度較低。在受彎時(shí)簡(jiǎn)略出現(xiàn)改動(dòng)，受壓時(shí)簡(jiǎn)略出現(xiàn)彎扭勉強(qiáng)，抗扭功能較差；

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件聯(lián)接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受部分性的會(huì)合荷載的才干弱

二、熱軋

 好處:可以損壞鋼錠的鑄造安排，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微安排的缺陷，從而使鋼材安排密實(shí)，力學(xué)功用得到改進(jìn)。這種改進(jìn)首要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在必定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫文壓力效果下被焊合。

 缺陷:1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（首要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的功用大大惡化，并且有可能在焊縫縮短時(shí)呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫縮短誘發(fā)的部分應(yīng)變常常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。

2.不均勻冷卻構(gòu)成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒(méi)有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應(yīng)力，一般型鋼截面標(biāo)準(zhǔn)越大，剩余應(yīng)力也越大。剩余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力效果下的功用仍是有必定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能發(fā)生倒運(yùn)的效果。